Tampadora automática Pegasus TRLTE JORMARY, permite tampamento via rosqueamento com alto torque eletrônico (2 a 20 Nm) (Desde que o frasco seja rígido o suficiente) de diversos tipos de tampas desde que estejam com ferramentais de rosquear adequados (neste caso preparada com ferramentais para frascos e galões com ajustes e setup rápido (2 minutos - O menor setup do mundo), sendo ajustado via tela touch screen via painel da envasadora, ou com seu painel exclusivo utilizando a tecnologia CNC Jormary para posicionamento automático.

Corpo e hastes construídas em aço inox 304 escovado, e demais componentes em alumínio ou bronze ou plástico industrial, com acabamento anodizado, pintado ou lixado ou polido de acordo da necessidade dos subconjuntos.

Sistema exclusivo de sensor micro processado com detecção inteligente, ajustes práticos nas coordenadas x e com rotação.

Possui movimento sob e desce servofuso Jormary com regulagem automática CNC Jormary, sendo controlado por IHM Touch Screen, permitindo setup operacional mínimo, garantido a sequência da produtividade. Todas as receitas de rosqueamento podem ser salvas, tanto integrada a linha de envase quanto for adquirida separadamente sendo desta última forma a necessidade de adquirir o conjunto de IHM e PLC touch screen.

Contempla regulagem de altura e indicador de posição nos cabeçotes dos rolos posicionadores, as quais podem ser salvas também no IHM Touch Screen.

A abertura e fechamento dos rolos posicionadores é automática, movimentada por servofuso Jormary e controlada pela tecnologia CNC, também referência seu posicionamento na tela do IHM Touch Screen.

Permite a integração via opcional de manipulador robótico Jormary, denominado Pick and Place, para situações necessárias na captação de tampa e tampamento no frasco ou galão, eliminando os erros e falhas de tampas ou próprio galão, concedendo um tampamento com mínimo de erro e torque preciso e elimina qualquer necessidade do operador ficar ajustando as tampas na saída do alimentador.

Possui recurso para integrar a tecnologia da indústria 4.0, permitindo a conectividade. Posicionamento de parada de rosqueamento com feedback de torque. Regulagem de torque com parada automática do rosqueamento evitando o estrago da tampa, pressão de trabalho de 4 a 6 bar ajustável (9 a 20 NM).

Possui recurso para intercambiar conjunto de sensor de detecção falta de tampas e tampa virada e sensor pulmão de nível na caçamba para sinalizar ou parar processo seja do envase ou do acessório elevador de tampas sendo este item necessário apenas quando a TPR estiver na configuração com alimentador de tampas.

Possui recurso para intercambiar conjunto de Cameras vision pou sensor de detecção de falha ou falta de tampas , permitindo chegar a 100% de rendimento no tampamento.